产品介绍：

(1)W6Mo5Cr4V2Co5的特性含钴高速工具钢，是在W6Mo5Cr4V2Co5钢的基础上加入5%（质量分数）的钴，并将钒含量提高0. 05%（质量分数）而成的，从而提高了钢的红硬性和高温硬度，改善了耐磨性，但该钢易于出现脱碳现象。

该钢在热处理后硬度可达63～70HRC，且在硬度为56HRC下能保持较高的热硬度。切削速度一般可达30m／min，滚削速度达100m／min。

 淬火、回火硬度65～66HRC，抗弯强度3000MPa，冲击吸收功Aku≥0.30J，600℃下的硬度54HRC。

    (2)化学成分<质量分数，%）  C 1.15～1. 25、Si 0.20～0. 45、Mn 0.15～0.40、

  Cr 3.75～4. 50、S 0～0. 030、P 0～0. 030、Mo 4.75～6. 50、V 2.75～3. 25.

    (3)参考对应钢号我国台湾CNS标准钢号SKH55、日本JIS标准钢号SKH55、

  韩国KS标准钢号SKH55、国际标准化组织ISO标准钢号HS7-4-2-5、我国GB标准钢

  号W6M05Cr4V2C05、德国DIN标准钢号S6-5-2-5、德国DIN标准材料编号1.3243、

  法国NF标准钢号HS6-5-2-5、俄罗斯I1 0CT标准钢号P6M5K5、瑞典SS标准钢

  号2723。

    (4)软化退火规范加热温度840～860℃，保温时间2h，以20～30℃/h的冷速冷

  却到500～600℃，然后炉冷或堆冷，硬度≤285HBS。

    (5)等温退火规范加热温度840～860℃，保温时间2h，炉冷至740～7500C，保

  温2—4h，再炉冷至500～600℃出炉空冷，硬度≤269HBS。

    (6)淬火、回火规范  预热温度800～850℃，时间24 s／mm，淬火温度1210～

  12300C，时间12～15 s／mrn，淬火介质为油。回火制度：550℃回火3次，每次th，空

  冷，硬度≥64HRC。

    (7)典型应用举例

    ①主要用于制造切削刀其和冷作模具。

    ②用于制造齿轮刀具、铣削工具，以及冲头、刀头等。

    ③用该钢制造的工具多数用于加工硬质材料、切削耐热合金和制造高速切削刀具。

    皤多M48钢

(1) 模具钢的特性钼系高速工具钢。主要特性是碳化物颗粒细、分布均匀，韧性

  好，但脱碳敏感性和过热敏感性大，热加工和热处理范围窄。

    (2)供货状态及硬度退火态，硬度311HBS，冷拉态，硬度331HBS，冷拉后退

    火态，硬度277HBS。

    (3)主要化学成分（质量分数，%）  C 1.45～1. 55、Si o．20～o．40、Mn 0.15～

    0. 40、Cr 3.50～4. 25、M04.75～5.5、V 2.75～3. 25、W 9.50～10.5、S O.05～0. 09。

    (4)参考对应钢号美国UNS标准钢号T113 48、美国AISI/SAE标准钢号M48。

    (5)热加工规范开始温度1160～1180℃。

    (6)退火规范退火温度880～9000C。

    (7)淬火、回火规范预热温度732～843aC，淬火温度盐浴炉1190℃，可控气氛

    炉1202℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度538℃，回火后硬度66HRC。

    (8)典型应用举例适于制造高切削速度、高生产率的车刀、铣刀、铰刀、拉刀、

    麻花钻等。