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产品名称:012Al模具钢

产品简介:

1012Al模具钢全称5Cr4Mo3SiMnVAl,模具钢的特性冷、热模具兼用钢,属于基体钢,具有较好的综合性能和热稳定性。该钢在保持较好的强韧性条件下,具有高的热稳定性,钢的冷热疲劳抗力和耐磨性高于3Cr2W8V钢。012A1钢因合金元素含量多,锻造性能比3Cr2W8V钢差。该钢采用低温回火处理后硬度为6062HRC,采用高温回火处理后硬度为5052HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。

该钢具有高的一次C型冲击韧性和较好的工艺性能,比较适于做要求一定强韧性的冷镦、冷冲模具。它还有较高的拉压疲劳强度,退火硬度在200230HB之间,能用于冷挤模具或模具的冷挤成型。

该钢可大大提高模具寿命而模具成本仅稍为增加,012A1钢规格较少,采购成本较高,因而限制了012A1新钢种的推广应用。该钢的锻造抗力大,锻造过程中需充分预热和保温,锻打时应采用“轻一重一轻”的方法,落锤均匀,避免连续重锤,严禁放冷锤,以防出现内裂等缺陷。

2)供货状态 退火态。

3)化学成分(质量分数,%)C0.470.57Cr3.804.30Mo 2.803.80V0.90~1.20Si 0.80~1.10Mn 0.80~1.10A10.30~0.70

4)物理性能

①临界点温度(近似值)Aa837℃,A3902℃,M3277℃。

②温度 20200℃/20300℃/20400℃/20500℃/20600℃/20700℃,线(膨)胀系数12.55x10-6K-112.50x10-6K-112.73x10-6K-112.67x10-6K-112.86x10-6K-1/12.70x10-6K-1

5)热加工规范 随炉升到温度900℃,保温时间0.5h,加热温度11001140℃,始锻温度10501080℃,终锻温度≥850℃,锻后缓冷(砂冷或炉冷),并要及时进行退火。

6)球化退火规范 温度860℃±10℃,保温时间4h,降温到温度720℃±10℃,保温时间6h,炉冷到≤500℃,出炉空冷。

7)退火规范 加热温度860℃±10℃,时间4h,炉冷到温度710720℃,时间6h,再缓冷至温度≤600℃,出炉空冷,硬度200230HBS

8)淬火、回火规范 淬火温度1090℃±10℃,油冷淬火,回火温度510℃士10℃,硬度6062HRC

9)热作模具淬火、回火规范 淬火温度1100℃±10℃,保温时间30smm,油冷淬火,回火温度590℃±10℃,硬度5254HRC,回火2次。

10)用于热变形模具 淬火温度1100℃±10℃,保温时间 30smm,油冷淬火,回火温度560℃/610℃,硬度6062HRC5254HRC

11)典型应用举例

①通过对该钢进行氮碳共渗,并在切边模上试验,模具使用寿命是原工艺生产工件的2倍。

②可用于气门热精锻模具。③用于制作热挤压模、精锻模、有色金属压铸模等,有良好的使用效果。

④比较适于做要求一定强韧性的冷镦、冷冲模具。

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产品介绍:

1012Al模具钢全称5Cr4Mo3SiMnVAl,模具钢的特性冷、热模具兼用钢,属于基体钢,具有较好的综合性能和热稳定性。该钢在保持较好的强韧性条件下,具有高的热稳定性,钢的冷热疲劳抗力和耐磨性高于3Cr2W8V钢。012A1钢因合金元素含量多,锻造性能比3Cr2W8V钢差。该钢采用低温回火处理后硬度为6062HRC,采用高温回火处理后硬度为5052HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。

该钢具有高的一次C型冲击韧性和较好的工艺性能,比较适于做要求一定强韧性的冷镦、冷冲模具。它还有较高的拉压疲劳强度,退火硬度在200230HB之间,能用于冷挤模具或模具的冷挤成型。

该钢可大大提高模具寿命而模具成本仅稍为增加,012A1钢规格较少,采购成本较高,因而限制了012A1新钢种的推广应用。该钢的锻造抗力大,锻造过程中需充分预热和保温,锻打时应采用“轻一重一轻”的方法,落锤均匀,避免连续重锤,严禁放冷锤,以防出现内裂等缺陷。

2)供货状态 退火态。

3)化学成分(质量分数,%)C0.470.57Cr3.804.30Mo 2.803.80V0.90~1.20Si 0.80~1.10Mn 0.80~1.10A10.30~0.70

4)物理性能

①临界点温度(近似值)Aa837℃,A3902℃,M3277℃。

②温度 20200℃/20300℃/20400℃/20500℃/20600℃/20700℃,线(膨)胀系数12.55x10-6K-112.50x10-6K-112.73x10-6K-112.67x10-6K-1/ 12.86x10-6K-1/12.70x10-6K-1

5)热加工规范 随炉升到温度900℃,保温时间0.5h,加热温度11001140℃,始锻温度10501080℃,终锻温度≥850℃,锻后缓冷(砂冷或炉冷),并要及时进行退火。

6)球化退火规范 温度860℃±10℃,保温时间4h,降温到温度720℃±10℃,保温时间6h,炉冷到≤500℃,出炉空冷。

7)退火规范 加热温度860℃±10℃,时间4h,炉冷到温度710720℃,时间6h,再缓冷至温度≤600℃,出炉空冷,硬度200230HBS

8)淬火、回火规范 淬火温度1090℃±10℃,油冷淬火,回火温度510℃士10℃,硬度6062HRC

9)热作模具淬火、回火规范 淬火温度1100℃±10℃,保温时间30smm,油冷淬火,回火温度590℃±10℃,硬度5254HRC,回火2次。

10)用于热变形模具 淬火温度1100℃±10℃,保温时间 30smm,油冷淬火,回火温度560℃/610℃,硬度6062HRC5254HRC

11)典型应用举例

①通过对该钢进行氮碳共渗,并在切边模上试验,模具使用寿命是原工艺生产工件的2倍。

②可用于气门热精锻模具。③用于制作热挤压模、精锻模、有色金属压铸模等,有良好的使用效果。

④比较适于做要求一定强韧性的冷镦、冷冲模具。